抛丸機(jī)是(shì)行(xíng)業(yè)常見(jià Ω©♦n)設備，在利用(yòng)時(shí)，不(bù)免會(huì)碰到(dào)一(yī♣α)些(xiē)問(wèn)題，而假如(rú)理(lǐ)解常見(jiàn)問(wèn)題α₩₹的(de)征兆及解決辦法，就(jiù)可(kě)能(₩₩néng)減少(shǎo)很(hěn)多(duō)生(shēng)産妨礙。通(tōn §♠≤g)過式抛丸機(jī)能(néng)連續不(bù)間(jiān)斷工(gōnπ​↕©g)作(zuò)，對(duì)各類鋼材料，如(rú)鋼闆，鋼材，鋼梁，型鋼，鋼管和(hé)γ≤←<鑄鋼件(jiàn)等以一(yī)種連續通(tōng)過方式進行(xíng)除氧化(huà)δα↓¥皮、清理(lǐ)和(hé)預處理(lǐ)。一(yī)定水(shuǐ)平上(shàn¥  g)進步生(shēng)産效力，滿意畸形的(de)企業(yè)發展。這≠ ‍•(zhè)裡(lǐ)就(jiù)總結了(le)易呈現(xiàn)的(de)∏‌問(wèn)題及其處理(lǐ)方法。

　　抛頭軸承故障起因剖析與采取辦法
　　抛丸機(jī)的(de)生(shēng)産進程中抛頭軸承π​←✘的(de)故障重要(yào)有(yǒu)：裝置不(bù)标準、缺乏潤滑油、疲✘λ&≈勞磨損、外(wài)力破壞等。相(xiàng)應辦法：嚴格依照(zhào)标準♦€✘進行(xíng)裝置并按期考試軸承，加注滑潤油，改良潤滑前提。原抛頭軸承體•$∏(tǐ)部位采取高(gāo)壓槍給油方法，8 個(gè)抛頭加注一(y φ≥ī)遍潤滑油需用(yòng)3 小(xiǎo)時(shí)才幹實現(xiàn)，既不(bù≈<)保險又(yòu)揮霍時(shí)光(guāng)。當初采取将每個(gè)抛頭軸承部位 ∏δ通(tōng)過高(gāo)壓鋼絲膠管連接由高(gāo)壓油泵主動加油，8 個(gè)抛頭加>÷注一(yī)遍潤滑油僅用(yòng)10 分(fēn)鐘(zhōng)時(shí)光(guā£→ng)，保險高(gāo)效。滑潤油的(de)選用(yòng)是(shì)否切當将直接↕↓ •影(yǐng)響抛丸機(jī)的(de)利用(yòng)壽β¶命跟良好(hǎo)的(de)機(jī)器(qì)性，通(tōng∞ ")常抛頭軸承名義溫度不(bù)易超過60°；采取改革性的(de)磺基聚合脂161αα₹5EN，該脂存在超強的(de)抗水(shuǐ)性；防腐化(huà)性；耐高(gāo)溫性<€，利用(yòng)壽命長(cháng)的(de)特點。≠π選用(yòng)高(gāo)效軸流風(fēng)機(jī)進行(xíng€')強迫散熱(rè)，降落軸承環境溫度；抛頭體(tǐ)增加放(fΩ ¶✘àng)氣孔以便主動加注潤滑油。按期考試葉輪、葉片、護闆跟皮帶等，消除外(wài₹☆)力産生(shēng)的(de)共振。
　　葉片破壞起因剖析與采取辦法
　　抛丸機(jī)的(de)葉片被抛出的(de)大(dà)多(duō)數(shù)彈丸不(bù)停 ←<‍地(dì)沖擊著(zhe)，因此葉片是(shì)抛丸器(≥♥qì)中較易破壞的(de)部件(jiàn)。葉片磨損或開(kāi)裂會(huì)使葉輪在高(♥¥←gāo)速旋轉時(shí)産生(shēng)振動，檢查發明(míng)葉片呈現(xiàn)深溝或磨$↔∏σ損一(yī)半以上(shàng)要(yào)及時(shí)調δ₩σ換。另外(wài)葉片鑄造缺點也(yě)必定加速葉片的(de)磨損，因為(wèi©↑&)存在鑄造缺點的(de)葉片會(huì)使彈丸在活動進程中呈現(xiàn)彈跳(tiào)景α£象，彈跳(tiào)的(de)彈丸反過來(lái)又(✔εyòu)對(duì)葉片造成沖刷作(zuò)用(yòng) ∞，加劇(jù)葉片的(de)磨損。為(wèi)保障抛丸機(jī± π‌)運行(xíng)的(de)牢固性，葉片調換必須成雙成對(duì)的(de)進行(" ±xíng)，即與不(bù)合請(qǐng)求的(de)葉片絕對(duì)的←×  (de)葉片必須同時(shí)換掉，以獲得(de)良好(hǎo)的(de)動均衡。>✘♥假如(rú)抛丸機(jī)的(de)葉片問(wèn)題導緻抛頭工(gōng)作(zuò)不(bù)​♦畸形，就(jiù)把所有(yǒu)葉片全部換掉，有(yǒu)鑄造缺點的(deσ≥≤∏)葉片堅定不(bù)必，留神裝置葉片時(shí)1組8 個(gè)葉片分(fēn™π♣)量差不(bù)得(de)大(dà)于5 克。
　　定向套的(de)的(de)破壞起因剖析與采取辦法
　　抛丸機(jī)的(de)定向套固定在抛丸器(qì)殼體​♠∏(tǐ)上(shàng)，轉動定向套則可(kě)轉變抛出彈丸方向，當定向套內(nèi)部有∏×(yǒu)深槽或定向套窩口被磨去(qù)10 毫米左右應調換。抛丸機(jī)的∑≈£¶(de)定向套窩口與葉輪中心線偏移角度大(dà)小(xiǎo)決定彈丸的(de)徑♠ 向散射角，個(gè)别以45°左右為(wèi)宜。
　　分(fēn)丸輪的(de)破壞及調換
　　分(fēn)丸輪固定在主軸上(shàng)與葉輪一(yī)起旋轉，分(fēn)丸輪是∑≤γΩ(shì)易損整機(jī)，當分(fēn)丸輪磨損15 毫米以上(shàng)應及時(shí≠↑)調換，若連續利用(yòng)則彈丸的(de)徑向散射角将增加φ≠←加快(kuài)護闆的(de)磨損，降落清理(lǐ)後果。
　　葉輪的(de)破壞及調換
　　抛丸機(jī)的(de)葉輪通(tōng)過8 條螺栓固定在結合盤>₽'上(shàng)，為(wèi)保障運行(xíng)的(de)牢固性，葉♥&輪應按期檢查有(yǒu)無晃動，檢查葉輪輪盤的(de)圓度及著♦ΩΩ(zhe)重情況，發明(míng)磨損重大(dà)必須及時(shí)調換，因為(wèi&₩δ)葉輪磨損會(huì)造成較
　　大(dà)震動破壞抛丸器(qì)箱體(tǐ)及襯闆，另外(wài)葉♣¥×♥輪與結合盤結合面不(bù)平也(yě)易造成極大(dà)震動。
　　抛丸器(qì)密封資料的(de)檢查調換與改革
　　抛丸機(jī)的(de)抛丸器(qì)頂護闆與側護闆端護闆之間(jiān)配合有(yǒu)一✔∑& (yī)定縫隙，為(wèi)保障彈丸不(bù)過溢，抛丸器(qì)外(wài)♠₩↕$蓋與箱體(tǐ)有(yǒu)一(yī)道(dào)用(yòng)橡膠資料β↑₩的(de)密封，因為(wèi)振動造成局部彈丸沖擊橡膠墊經ε≤>常造成密封墊擊穿溢流大(dà)量彈丸，必須及時(shí)調換密封墊。通(tōng)過式抛丸φ♠機(jī)能(néng)連續不(bù)間(jiān)斷工(gōng)作(zuò)₽α♣，對(duì)各類鋼材料，如(rú)鋼闆，鋼材，鋼梁，型α<¥鋼，鋼管和(hé)鑄鋼件(jiàn)等以一(yī)種連續通(tōng♥←$φ)過方式進行(xíng)除氧化(huà)皮、清理(lǐ)和(hé)預處理(lǐ)。α×‍現(xiàn)采取聚氨脂闆調換橡膠闆作(zuò)為(wèi)密封墊。聚氨脂闆存在較高(gāo)$♠彈性，強度，優良的(de)耐磨性，耐油性，有(yǒu)較強的(de¶★✘)耐疲勞性及抗震動性，利用(yòng)後果良好(hǎo)。
　　端護闆與側護闆的(de)檢查與調換
　　抛丸機(jī)的(de)端護闆與側護闆固定在抛丸器(qì)箱體(tǐ)內(nèi)↓♦側，用(yòng)來(lái)維護抛丸器(qì)箱體(tǐ)。端護闆由4×← 條梯形螺栓連接，檢查時(shí)如(rú)發明(míng)梯形螺栓變形，應及時(shí)調≤₹‌≈換；端護闆磨損有(yǒu)裂紋或明(míng)顯的(de)×↔凹槽，應及
　　時(shí)調換。側護闆高(gāo)低(dī)結合面磨損重₩↔α大(dà)或有(yǒu)裂紋，應及時(shí)調換；抛丸機(jī)的(dδ↑e)側護闆緊固螺栓必須頂緊其外(wài)側凹槽內(nèi)，以防側護闆脫落。
　　除塵體(tǐ)系呈現(xiàn)的(de)問(wèn)題及采取™≈∞•辦法
　　抛丸機(jī)采取布袋式除塵機(jī)體(tǐ)系。抛丸機(jī)運行(xíng)進程中，操₹₩作(zuò)工(gōng)通(tōng)過除塵機(jī)上∏∑(shàng)的(de)手柄每小(xiǎo)時(shí)清灰一(yī&±¶¥)次，每次搖動手柄10次以上(shàng)。在抛丸機(jī)結束運行(xíng)後，≈↑操作(zuò)工(gōng)手動打開(kāi)布袋機(jī)底部出灰口₩♠，清除積灰。布袋式除塵機(jī)在運行(xíng)進程中常見(jiàn)的(d≠πΩe)故障跟處理(lǐ)方法有(yǒu)：
　　粉塵從(cóng)抛丸室逃出
　　1）排風(fēng)調節因震動産生(shēng)位移造成排氣風(fδ$ "ēng)量不(bù)足，調節擋闆；
　　2）除塵器(qì)過濾袋積灰過多(duō)造成排風(fēng>‍π®)量不(bù)足，清理(lǐ)或調換過濾袋；
　　3）除塵器(qì)除塵不(bù)叠內(nèi)部積灰過多(duō)造成排風(fē$÷ng)量不(bù)足，應及時(shí)清；
　　4）除塵設備故障，應考試設備。
　　除塵器(qì)不(bù)除塵或除塵不(bù)幻想
　　1）除塵器(qì)風(fēng)機(jī)接線錯(cuò)誤，風(fēng)機§Ω≈&(jī)反轉，應從(cóng)新接線；
　　2）除塵器(qì)內(nèi)布袋捆紮不(bù)£ <↑牢、破損或缺乏布袋，應及時(shí)調劑；
　　3）除塵室體(tǐ)或除塵管道(dào)密封不(bù)嚴，應保障各部密封
　　4）除塵器(qì)及陣打機(jī)構未啓用(yòng)或啓用☆‌(yòng)次數(shù)少(shǎo)，灰塵堵布袋，應及時(shí)清理(l≈∏™≤ǐ)附著(zhe)在布袋上(shàng)的(de)灰塵。抛丸機(j✘‍¶ī)是(shì)利用(yòng)抛丸器(qì)抛出的(de)高(gā♥£γo)速彈丸清理(lǐ)或強化(huà)鑄件(jiàn×γ")表面的(de)鑄造設備，誕生(shēng)于20世紀30年(niá'↕n)代的(de)美(měi)國(guó)。
　　分(fēn)别器(qì)體(tǐ)系呈現(xiàn)的(de)問(wèn)題及采取辦£σσ法
　　抛丸機(jī)的(de)分(fēn)别器(qì)重要(yào)作(zuò&∏)用(yòng)是(shì)分(fēn)别灰塵，丸粒以及渺<¥小(xiǎo)丸粒。分(fēn)别器(qì)的(de)風(f✔δδēng)量過大(dà)或過小(xiǎo)都(dōu)"‍ σ不(bù)利于生(shēng)産。當風(fēng)量過大(dà)的(de)時(sh   í)候，輕易造成分(fēn)别器(qì)中排出的(de)廢丸中含有(yǒu)較粗的(★©γde)可(kě)用(yòng)丸粒，當風(fēng)量不(bù)足輕易造成灰塵無奈畸形排出。'×風(fēng)量過大(dà)的(de)時(shí)候，應當調節風(fēng)量調節閥，減少(shǎ₩♣ε←o)供風(fēng)量。風(fēng)量不(bù)足時(shí)，若含有(yǒu)應分(®≥↓fēn)别出去(qù)的(de)渺小(xiǎo)丸粒，應當檢查分(fēn)$↔​别器(qì)，調節擋闆增加分(fēn)别器(qì)風(fēng)量；分(fēn)别器(®♦qì)的(de)滑動斜坡位置偏，應恰當調節斜闆位置使風(fē¥φλng)量擴大(dà)；除塵器(qì)總風(fēng)量低(dī)，應調節總閥開(kāi)大(d£☆←£à)風(fēng)量。
　　抛丸機(jī)進出口呈現(xiàn)的(de)問(wèn)題及采取辦法
　　依據生(shēng)産的(de)實際須要(yào)，須要(yà £®≈o)抛一(yī)定數(shù)量的(de)飄曲闆，飄曲闆通(tōng)過抛丸機(j>∞ī)時(shí)極易撞擊前部密封室的(de)橡膠簾而造成布料螺旋堵塞悶車(chē)影γ ®(yǐng)響生(shēng)産，現(xiàn)采取在抛丸機(<↓™'jī)進口前設計(jì)一(yī)個(gè)限高(gāo)裝置，×∑¶當飄曲闆撞擊該限高(gāo)裝置時(shí)輥道(dào)結束，該鋼闆不(bù)可(kě)入室₽↔≈¶抛打。鋼闆經過抛丸除鏽後名義仍殘留一(yī)部彈丸或灰塵，現(xiàn)采取 ≥÷★在抛丸機(jī)出口處設計(jì)一(yī)個(gè)随鋼闆厚度自(zì)由升降÷♠§♥的(de)高(gāo)壓吹風(fēng)體(tǐ)系，能(néng)及時(shí)吹>↕掃鋼闆名義的(de)彈丸或灰塵，保障了(le)鋼闆名義處理(lǐ)品質，起到(d'∏ào)了(le)良好(hǎo)的(de)後果。

抛丸機(jī)圖紙(zhǐ)