鋼球或鐵(tiě)球高(gāo)速撞擊零件(jiàn)表面，導↕ &緻零件(jiàn)表面的(de)晶格扭曲變形鋼球使用(yòng)抛丸機(jī)完成整ε €₽個(gè)處理(lǐ)過程，稱為(wèi)抛丸，抛丸是(sh$ ₩₽ì)使用(yòng)高(gāo)速旋轉葉輪抛出小(xiǎo)鋼球或小(xiǎo)鐵(tiě)球γ>•高(gāo)速撞擊零件(jiàn)表面，因此可(kě)以去(qù)除零件(jiàn§₹)表面的(de)氧化(huà)層。同時(shí)，鋼球或鐵(tiě)球高(gāo)速撞擊  零件(jiàn)表面，導緻零件(jiàn)表面的(de)晶格變形，增加表面硬度。這₹×(zhè)是(shì)一(yī)種清潔零件(jiàn)表面的(de)方法。抛丸通(tōng)常™φ&用(yòng)于清潔鑄件(jiàn)表面或加強零件(jiàn✘"₩)表面。

　　洛氏硬度的(de)含義:在規定的(de)外(w<♠ài)加載荷載下(xià)，将鋼丸或金(jīn)剛石壓頭垂直壓入試<♦$件(jiàn)表面，産生(shēng)壓痕，測試壓痕深度，利用(yòng)羅氏硬度計(jì)ε₩算(suàn)公式HR=(K-H)/C計(jì)算(s★↓≤uàn)羅氏硬度。簡單來(lái)說(shuō)，壓痕越淺，HR值越大(dà)，材料硬度越高(gā¶λ₽±o)。用(yòng)“HRC”表示。例如(rú)，HRC60，∏★也(yě)就(jiù)是(shì)說(shuō)，當測試載荷為(w觮i)150kg時(shí)，使用(yòng)頂角為(wèi)1§ δ20度的(de)金(jīn)剛石圓錐體(tǐ)壓頭時(shíπ→​')，試件(jiàn)的(de)壓痕深度為(wèi)0.08mm。鋼球硬度最常用δγλ₹(yòng)的(de)指标有(yǒu)三種:布氏硬度、羅氏硬度和₹©αα(hé)維氏硬度。布氏硬度的(de)含義:在一(yī)定載荷(← "φP)的(de)作(zuò)用(yòng)下(xià)，用 β"(yòng)一(yī)定直徑的(de)淬硬鋼丸壓入試件(jiàn)表面，停留★₹¶×一(yī)段時(shí)間(jiān)，然後去(qù)除載荷，測量壓痕面積。鋼球'★壓痕越小(xiǎo)，抗塑性變形能(néng)力(即硬度)越大(dà)，硬度越小(xiγ♣≥πǎo)。布氏硬度的(de)含義:用(yòng)頂角為(wèi)136度的(d®εe)金(jīn)剛石方角錐體(tǐ)作(zuò)為(β☆≤wèi)壓頭，在一(yī)定載荷下(xià)壓入試件(jiΩ♥≈↑àn)表面，留下(xià)方形壓痕，根據對(duì)角線的(de)長(cháng)度可(kě↑ ε✔)以找到(dào)硬度值。